Jelatin kapsüllerinin üretim süreci ayrıntılı olarak nedir?

Jun 17, 2025

Mesaj bırakın

Sophia Wang
Sophia Wang
Modern endüstri taleplerini karşılayan sürdürülebilir ve çevre dostu HPMC vejetaryen kapsüller yaratmaya adanmış ürün geliştirme mühendisi.

Jelatin kapsüllerin deneyimli bir tedarikçisi olarak, sizi bu temel farmasötik ve nutrasötik bileşenlerin üretim sürecinde ayrıntılı bir yolculuğa çıkarmaktan heyecan duyuyorum. Jelatin kapsülleri, çok yönlülüğü, güvenlik ve tüketim kolaylığı nedeniyle sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu blogda, hammadde seçiminden son ürüne kadar üretim sürecinin her adımını araştıracağız.

colored vegetable capsulesHard Empty Gelatine Capsules

Hammadde seçimi

Jelatin kapsüllerin üretiminde ilk ve en önemli adım, yüksek kaliteli hammaddelerin seçimidir. Birincil bileşen olan jelatin, ciltte, kemiklerde ve hayvanların bağ dokularında bulunan bir protein olan kollajenden türetilmiştir. Kapsül üretiminde kullanılan iki ana jelatin türü vardır: sığır (ineklerden) ve domuz (domuzlardan). Jelatin seçimi, hedef pazar, dini ve kültürel tercihler ve düzenleyici gereksinimler dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.

Jelatine ek olarak, kapsüllerin fiziksel özelliklerini ve görünümünü iyileştirmek için formülasyona plastikleştiriciler, renklendiriciler ve opasififer gibi diğer hammaddeler eklenebilir. Gliserin veya sorbitol gibi plastikleştiriciler, kapsüllerin esnekliğini ve dayanıklılığını arttırmak için kullanılır. Renklendiriciler ve opakififler, kapsüllere ürün tanımlama ve farklılaşmaya yardımcı olabilecek belirli bir renk veya opaklık sağlamak için eklenir.

Jel hazırlama

Hammaddeler seçildikten sonra, bir sonraki adım jeli hazırlamaktır. Jel tipik olarak jelatinin belirli bir sıcaklıkta ve pH'da su içinde çözülmesiyle hazırlanır. Sıcaklık ve pH, jelatinin tamamen çözüldüğünden ve elde edilen jelin istenen viskoziteye ve kıvama sahip olduğundan emin olmak için dikkatli bir şekilde kontrol edilir.

Jel hazırlama işlemi sırasında, jele plastikleştiriciler, renklendiriciler ve opasififerlar gibi diğer katkı maddeleri de eklenir. Bu katkı maddeleri, jel boyunca homojen bir dağılım sağlamak için jel ile iyice karıştırılır. Daha sonra jelin soğumasına ve ayarlanmasına izin verilir, yarı katı bir kütle oluşturur.

Kapsül kalıplama

Üretim işlemindeki bir sonraki adım kapsül kalıplama. İki ana kapsül kalıplama yöntemi türü vardır: daldırma kalıplama ve döner kalıp kalıplama.

Daldırma kalıplama

Dip kalıplama geleneksel kapsül üretim yöntemidir. Bu yöntemde, paslanmaz çelik pimler, kapsül kabuklarını oluşturmak için jelatin çözeltisine daldırılır. Pimler daha sonra çözeltiden çıkarılır ve kurumasına izin verilir. Kurutulmuş kapsül kabukları daha sonra pimlerden soyulur ve istenen uzunluğa kesilir.

Döner kalıp kalıplama

Döner kalıp kalıplama, kapsül üretiminin daha modern ve verimli bir yöntemidir. Bu yöntemde, jelatin çözeltisi, kapsül kabuklarını oluşturan dönen bir kalıba beslenir. Kapsül kabukları daha sonra kalıptan çıkarılır ve kurutulur. Kurutulmuş kapsül kabukları daha sonra istenen uzunluğa kesilir.

Kapsül dolgusu

Kapsül kabukları kalıplandıktan sonra, bir sonraki adım bunları istenen içeriklerle doldurmaktır. Doldurma işlemi manuel olarak veya otomatik doldurma makineleri kullanılarak yapılabilir.

Manuel dolgu

Manuel doldurma tipik olarak küçük ölçekli üretim veya kapsülleri özel veya hassas içeriklerle doldurmak için kullanılır. Bu yöntemde, kapsül kabukları bir doldurma tepsisine yerleştirilir ve içerikler bir dolum aracı kullanılarak manuel olarak kapsüllere doldurulur.

Otomatik dolgu

Otomatik doldurma, büyük ölçekli üretimde kapsül doldurmanın en yaygın yöntemidir. Bu yöntemde, kapsül kabukları, istenen içeriklerle dolduran otomatik bir doldurma makinesine beslenir. Doldurma makinesi, kapsülleri belirli bir miktar içerikle doldurmak için programlanabilir ve doğru dozlama sağlar.

Kapsül sızdırmazlığı

Kapsüller doldurulduktan sonra, bir sonraki adım onları mühürlemektir. Sızdırmazlık işlemi tipik olarak bir ısı kapatma veya bant sızdırmazlık yöntemi kullanılarak yapılır.

Isı sızdırmazlığı

Isı sızdırmazlığı, kapsül sızdırmazlığının en yaygın yöntemidir. Bu yöntemde, kapsül kabukları belirli bir sıcaklığa ısıtılır, bu da jelatinin kapsülleri eritmesine ve kapatmasına neden olur. Isıl kaplı kapsüller daha sonra soğutulur ve herhangi bir kusur açısından incelenir.

Bant sızdırmazlığı

Bant sızdırmazlığı daha az yaygın bir kapsül sızdırmazlığı yöntemidir. Bu yöntemde, kapsülleri kapatan iki kapsül yarısı arasındaki eklemin etrafına bir bant jelatin uygulanır. Bantlı kaplı kapsüller daha sonra kurutulur ve herhangi bir kusur açısından incelenir.

Kapsül denetimi

Kapsüller mühürlendikten sonra, bir sonraki adım bunları herhangi bir kusur açısından incelemektir. Muayene işlemi tipik olarak görsel inceleme, ağırlık kontrolü ve boyutsal kontrolü içerir.

Görsel inceleme

Görsel inceleme, kapsül incelemesinin en yaygın yöntemidir. Bu yöntemde, kapsüller çatlaklar, delikler veya deformiteler gibi herhangi bir kusur için görsel olarak incelenir. Herhangi bir arızalı kapsül üretim hattından çıkarılır.

Ağırlık kontrolü

Kilo kontrolü, kapsül muayenesinin bir başka önemli yöntemidir. Bu yöntemde, kapsüller doğru miktarda içerik içerdiklerinden emin olmak için tartılır. Yetersiz veya aşırı kilolu herhangi bir kapsül üretim hattından çıkarılır.

Boyutsal kontrol

Boyutsal kontrol aynı zamanda kapsül muayenesinin önemli bir yöntemidir. Bu yöntemde, kapsüller doğru boyutlara sahip olduklarından emin olmak için ölçülür. Belirtilen boyutların dışındaki tüm kapsüller üretim hattından çıkarılır.

Ambalajlama

Üretim sürecindeki son adım ambalaj. Kapsüller tipik olarak blister paketleri, şişeler veya diğer kap tiplerinde paketlenir. Ambalaj, kapsülleri nem, ışık ve kalitelerini ve stabilitelerini etkileyebilecek diğer çevresel faktörlerden korumak için tasarlanmıştır.

Kapsüller için kullanılan ambalaj malzemeleri tipik olarak plastik, cam veya alüminyum gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Ambalaj malzemeleri, kapsüllerle uyumlu olduklarından ve yeterli koruma sağladıklarından emin olmak için dikkatle seçilir.

Çözüm

Sonuç olarak, jelatin kapsüllerin üretim süreci, dikkatli kontrol ve detaylara dikkat gerektiren karmaşık ve hassas bir süreçtir. Hammadde seçiminden son ambalaja kadar, kapsüllerin kalitesini ve güvenliğini sağlamak için üretim sürecinin her adımı kritiktir.

Bir tedarikçisi olarakSert boş jelatin kapsüller, müşterilerimize özel ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli jelatin kapsüller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya herhangi bir sorunuz veya endişeniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sizinle çalışmayı ve uygulamanız için mükemmel jelatin kapsülleri bulmanıza yardımcı olmayı dört gözle bekliyoruz.

Referanslar

  • [1] Farmasötik Kapsüller: Teknoloji, Bilim ve Üretim, İkinci Baskı, Patrick Colombo, Jean-Michel Leroux ve Giuseppe Puglisi tarafından düzenlendi.
  • [2] Raymond C. Rowe, Paul J. Sheskey ve Marian E. Quinn tarafından düzenlenen Yedinci Baskı Farmasötik Eksipiyanlar El Kitabı.
  • [3] Endüstriyel Eczane Teorisi ve Uygulaması, Dördüncü Baskı, Leon Lachman, Herbert A. Lieberman ve Joseph L. Kanig.
Soruşturma göndermek